家用焊机频率普遍较高(目前国内主流频率为28KH和35KH),设计中针对高频需求进一步优化IGBT开关参数(关断损耗低至0.87mJ@25℃),而使饱和压降略有升高(较前期产品Vce(sat)增加0.15V)。
因变压器漏感及引线电感的存在,当IGBT关断时,在杂散电感上形成电压尖峰,针对这一特点,在设计IGBT耐压时进行优化处理(标称650V器件的实际耐压值800V左右)。
因焊机经常处于空载-短路-带载的工作状态 自动滚焊机,同时焊接中的电弧为动态负载,电流处于不断变化中。针对负载短路这一情况,设计IGBT时使其短路承受时间达到10us及以上,这样即使保护电路在精度和响应时间上有时延,在短路期间,IGBT本身能承受过电流(一般保护电路在3~5us就能进行动作);针对实际焊接过程中电弧电流波动通过变压器耦合到IGBT输入端的情况,在IGBT设计时通过提高器件的峰值电流ICM,提高IGBT的正向安全工作区(FBSOA)这两种方式提高器件的抗干扰性能。
激光焊接机在钣金制造业的应用
激光焊接机在现代工业中的应用越来越广泛 滚焊机,下面主要从激光焊接机在钣金制造业的应用来分析。
现代钣金制造对焊接强度和外观效果等质量的要求越来越高,尤其是高附加值的且对焊接质量要求较高的部件,可以*后续加工或者较少后续加工的方式来完成。而传统的焊接手段,由于较大的热量输入,不可避免的会带来工件扭曲变形等问题。为了弥补工件变形这个问题,需要大量的后续加工手段 FN系列滚焊机,从而增加费用支出。
而激光焊接具有较小的热输入量,热影响区较小,显著提高焊接产品品质的同时,可减少后续工作的时间。另外,由于焊接速度快和焊接深宽比大,能够较大的提高焊接效率和稳定性。因此激光焊接在钣金制造中的应用越来越普遍。
现代钣金制造中,不同产品对焊接强度和外观效果等质量的要求是有区别的。比如电梯、厨具、食品设备的外观件 不锈钢水槽滚焊机,需要非常美观、光滑、无变形的焊接效果。而一些内部结构件或后续需要喷涂的零件,则对焊接强度和焊接速度有较高的要求。而这恰恰能够体现出激光焊接的优势,因为激光焊接既可以实现焊缝美观的热传导焊接,也可以实现高焊接强度、高焊接速度的深熔焊。