**音波塑焊机对塑胶的运用
4.金属行业:
超声波焊接技术应用于金属加工行业集中体现在超声波金属焊接机也还有各种金属**焊接机如铜铝焊接机。超声波焊接有着时间短、耗能低、无损工件、效率高等优点。因此超声波金属焊接广泛应用于铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接,可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池较片、较耳的焊接。
5.耗材通讯行业:
耗材通讯就是耗材和通讯器材,众所周知,当代社会对于通讯器材的需求量和高质量要求不断提升。器材塑料部件的焊接是产品质量的关键。能够很好应用到超声波焊接技术的产品就有墨盒、电话机、手机充电器、电源适配器、通讯器材螺母埋入、耗材塑料件、磁带、硒鼓、打印机、传真机、手机壳等。
6.汽配行业汽车工业行业:
焊接是汽车制造中的关键环节 自动滚焊机,汽车中塑料部件越来越多,塑焊相关汽车较终质量。而超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:安全气囊、仪表盘、遮阳板、车载饮水机、尾灯、膨胀水箱、车窗马达、内置音响、脚垫、门板、离合拔叉、备胎箱、保险杠、滤清器、前挡板、刹车油杯、制造车身塑料零件,汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、、内饰件、反光材料、反光道钉、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板等焊接。
警惕钢结构焊接中的6种缺陷
**,冷裂纹。由焊接而产生的冷裂纹又称延迟裂纹,其所具有的主要特征为通常在200℃至室温范围内产生 不锈钢水槽滚焊机,有延迟特征,焊后几分钟至几天出现。其产生的主要原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有密切的关系。
*二,热裂纹。其基本特征是在焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物,在焊缝的冷却过程中,最后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态 FN系列滚焊机,较易开裂。
*三,未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同 滚焊机,主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当,坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物,焊工技术较差等。
*四,层状撕裂。其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时,在一些板材厚度比较大,杂质含量较高,特别是硫含量较高,且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢,当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时,会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。
*五,气孔。按其产生形式可分为两类,既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔,反应型气孔在钢材 即非有色金属 的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔,而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主,而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择,保存与使用,焊接工艺参数的选择,坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。
*六,夹渣。非金属夹杂物的种类、形态和分布主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关