本机控制系统分为两个单元,动作过程逻辑控制单元采用一台台达14点可编程序逻辑控制器(PLC),程序内置不可调整,分手动和自动两种方式,手动方式可以人工控制夹紧气缸和焊接启动过程,闪光锯条对焊机,自动方式只需要踏下启动控制脚踏开关即可完成全部过程。焊接工艺控制单元采用一台KIA3-200-1B型**焊接微电脑控制器,该控制器操作介面直观简单,锯条对焊机,可精细设定焊接工艺过程参数(具体调整方法请参照控制器说明书)。
插入式铜铝管对焊机是一种用于铜铝管焊接的专
用设备。原控制系统采用时间继电器控制焊接参数,
由于控制精度、稳定性、可靠性等性能指标较低, 经常
在工作一段时间后, 焊接效果发生改变, 甚至出现次
品, 必须重新调整焊接参数。特别是当产品规格改变
时, 需要进行大量的试焊, 才能找出较佳参数。既浪费
了大量铜铝管原材料, 又增加了调整时间, 从而导致生
产成本增加。另外, 在采用时间继电器的控制系统中,
机械触点多, 连线复杂, 故障检查及设备维修繁琐, 而
且体积大, 能耗多。为降低成本, 提高市场竞争能力,
对原焊机的控制系统进行了改进, 在采用了可编程控
制器(PLC)控制系统, 提高了各项性能指标。可编程控
制器(PLC)可靠性好, 抗干扰能力强, 功能完善, 体积
小,锯条对焊机价格, 能耗低, 且有故障自诊断功能, 程序的设计、调试、
修改和维护都很方便, 可大大降低总成本, 缩短系统的
设计和投运周期[ 1] 。可编程控制器应用程序的编写应
先对控制要求和过程进行分析,木工锯条对焊机, 然后确定控制方案和
输入输出信号, 最后编写PLC 应用程序。在焊机的运
行中, 还应不断检验、修改和完善程序。